Linde Robotics Zautomatyzowane rozwiązania Linde Material Handling

Przedstawiamy zautomatyzowane rozwiązania Linde Robotics: L-MATIC HD

Linde Material Handling przedstawia L-MATIC HD, zautomatyzowany układarka palet zaprojektowany, aby na nowo zdefiniować wydajność i bezpieczeństwo w transporcie materiałów. Idealny do ciężkich ładunków i dużych wysokości podnoszenia, L-MATIC HD jest dostosowany do magazynów z szerokimi korytarzami, oferując wszechstronność i niezawodność działania.

Dzięki modelowi L-MATIC HD o udźwigu 1,6 tony, zdolnemu udźwignąć ładunki o masie do 3500 funtów oraz specjalnie skonstruowanemu modelowi 2,0 tony dla ładunków o masie do 4400 funtów, ten wózek paletowy zapewnia bezproblemowy transport i składowanie towarów na wysokościach podnoszenia do 4000 funtów. 3 ft. Dzięki połączeniu solidnego sprzętu i inteligentnego oprogramowania, L-MATIC HD zapewnia niezrównaną wydajność, z unikalnymi możliwościami wykrywania i rozpoznawania, które zapewnia oprogramowanie kamery 3D firmy Linde.

Bezpieczeństwo jest najważniejsze w przypadku L-MATIC HD, wyposażonego w kompleksowe wyposażenie oparte na czujnikach, w tym skanery laserowe i wizualne systemy ostrzegawcze, aby zapewnić niezawodną ochronę operatorów, ładunków, ciężarówek i otoczenia. Skanery laserowe monitorują środowisko pracy, automatycznie dostosowując prędkość lub wstrzymując pracę po wykryciu przeszkód lub personelu w pobliżu wózka.

Najważniejszym elementem projektu jest łatwość obsługi, a przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego umożliwia intuicyjne wprowadzanie danych przez operatorów. Oprogramowanie sterujące obsługuje routing, składanie zamówień i zarządzanie energią, płynnie integrując się z systemami magazynowymi i ERP w celu zwiększenia wydajności. Inteligentne wykrywanie obciążenia i niewymagająca infrastruktury geonawigacja dodatkowo optymalizują wydajność, umożliwiając płynną adaptację do zmieniających się zadań w nowoczesnych środowiskach intralogistycznych.

Wydajność serwisu jest zapewniona dzięki L-MATIC HD, wyposażonemu w cyfrowe narzędzie diagnostyczne i oprogramowanie do konserwacji zapobiegawczej, zapewniające maksymalny czas pracy. Łatwo dostępne komponenty oraz trwały, bezobsługowy układ zasilania i napędu przyczyniają się do bezproblemowej pracy i minimalizacji przestojów.

Poznaj przyszłość transportu materiałów dzięki zautomatyzowanym rozwiązaniom Linde Robotics. L-MATIC HD wyznacza nowe standardy w zakresie wydajności, bezpieczeństwa i łatwości serwisowania, umożliwiając przedsiębiorstwom podnoszenie poziomu swoich operacji z pewnością i precyzją.

CHARAKTERYSTYKA

Bezpieczeństwo
Dzięki zastosowaniu modułu CPU bezpieczeństwa firmy SICK i wielu skanerów bezpieczeństwa można zrealizować wszechstronną ochronę bezpieczeństwa 360° i wykrywanie przeszkód 3D, spełniając wymagania poziomu bezpieczeństwa PLd zgodnie z normą EN ISO3691-4. Zrobotyzowany wózek Linde przewiduje i reaguje autonomicznie na swoje bezpośrednie otoczenie, aby poprawić wydajność i zapewnić spełnienie wymagań norm bezpieczeństwa.

Wydajność
Konstrukcja bezpieczeństwa robota Linde może zapewnić maksymalną prędkość do przodu 2 m/s*, prędkość do tyłu 0,8 m/s* i prędkość skrętu 0,7 m/s*. Ścieżkę można dynamicznie dostosowywać w zależności od zadania, co pozwala zaplanować ścieżkę złożonych scen i wybrać odpowiednią ścieżkę jazdy, aby osiągnąć większą przepustowość.

Elastyczność
Zautomatyzowany wózek Linde jest natywnie zaprojektowany do pracy we wspólnym środowisku z ludźmi. Przyjazny dla użytkownika interfejs zapewnia szybki dostęp do wszystkich niezbędnych elementów sterujących i informacji. Co więcej, tryb automatyczny/ręczny można przełączać za pomocą jednego przycisku. Konstrukcja przycisku przełączania trybu spełnia odpowiednie standardy, jest prosta i łatwa w obsłudze.

Niezawodność
Zautomatyzowany wózek Linde stanowi głęboką integrację wózka serii Linde z inteligentną technologią nawigacji. Konstrukcja systemu bezpieczeństwa może spełniać wymagania europejskich norm bezpieczeństwa, aby zapewnić działanie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu oraz zapewnić rozwiązania w zakresie automatycznej logistyki o wysokiej dokładności i niezawodności, co optymalizuje koszty operacyjne.

Praca
Modularyzacja projektu elektrycznego, wydajność w serwisowaniu. Lokalne wsparcie serwisowe i szybka reakcja na wrażliwe części. Jeśli sieć klienta umożliwia dostęp, system AGV można zdiagnozować zdalnie za pomocą komputera, aby zapewnić bezproblemową obsługę posprzedażną.